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崇左立式深孔鉆

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

崇左立式深孔鉆廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化崇左立式深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的崇左立式深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

14
2018-07

分析關(guān)于數(shù)控機床的類型和選擇
03
2019-06

解析深孔鉆鏜床常見分類

深孔鉆鏜床常見分類：　　1、按照主軸布置情況可分為：　　臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床和三坐標式深孔鉆鏜床?！　?、按照排屑方法分類：　　切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的v型槽排出的為外排屑方式，如槍鉆。切削..
06
2020-06

有哪幾種深孔鉆機床？

深孔鉆機床可以說根據(jù)廠家和品牌的不同，能劃分出各種各樣的型號和產(chǎn)品，它們都各有特色，并且應(yīng)用十分廣泛，市面上有哪幾種深孔鉆機床？
30
2021-09

國產(chǎn)加工中心哪家好？質(zhì)量品牌！

目前加工中心給我們的選擇主要有兩類，一是國外品牌，二就是國產(chǎn)品牌，它們在質(zhì)量及服務(wù)上的差別非常大，很多人會優(yōu)先選擇國產(chǎn)的，那么哪家好一點呢？
10
2019-09

數(shù)控深孔鉆應(yīng)用全過程中的排屑處理技巧

今天小編帶在簡單給大家說說數(shù)控深孔鉆應(yīng)用全過程中的排屑處理技巧。
17
2019-11

怎么拆卸鉆孔機的鉆頭？這些地方需要注意

由于鉆孔機在使用一定時間后需要更換鉆頭，因此很多從事該行業(yè)的人就比較頭疼這個問題，有些不知道怎么拆，有些則是有陰影恐懼。那么怎么拆卸鉆孔機的鉆頭呢？
12
2018-11

什么是深孔鉆頭打孔深孔鉆頭與普通鉆頭有哪些不同

現(xiàn)在很多的加工企業(yè)都在使用深孔鉆床來做打孔加工，這時候就要使用專用的深孔鉆頭了。下面小編就給大家介紹什么是深孔鉆頭，打孔深孔鉆頭與普通鉆頭有哪些不同？
06
2018-11

模具深孔鉆設(shè)備該怎么使用具體操作方法是什么

在加工企業(yè)中，深孔鉆是經(jīng)常都會被用到的設(shè)備。在進行基礎(chǔ)加工的時候，通常都是要鉆孔的。接下來小編就給大家介紹模具深孔鉆設(shè)備該怎么使用，具體操作方法是什么？
19
2018-07

數(shù)控機床制造行業(yè)將向六個方向發(fā)展

工業(yè)母機是一個國家制作業(yè)的典型代表。不知從什么時分開端，國人對自己國家制作的機床很不信賴，在咱們看來，國產(chǎn)機床除了價格便宜以外，在中心技能上無法與國外機床比較。國內(nèi)普遍的情況是，有實力的模具企業(yè)、制作工廠、軍工企業(yè)
29
2019-07

深孔鉆孔加工中常見的十個問題及解決對策

在深孔鉆生產(chǎn)過程中，常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數(shù)控刀片的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前急需解決的問題，下面小編就在這總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大，偏差大（1）產(chǎn)生原因銑刀直徑尺寸設(shè)計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊；切削用量過高；切削速度不當(dāng)或加工余量過大；銑刀主傾角過大；銑刀彎折；鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤；斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差；切削油選擇有問題；安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..