深孔鉆如何提高運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性與精度

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-08-10 19:16:08　瀏覽次數(shù)：2316次

摘要：深孔鉆如何提高運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性與精度,?深孔鉆的高速運(yùn)轉(zhuǎn)是通過(guò)各坐標(biāo)軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的精度（精確度）極大低影響到零件的加工精度（精確度）。

        深孔鉆的高速運(yùn)轉(zhuǎn)是通過(guò)各坐標(biāo)軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的精度（精確度）極大低影響到零件的加工精度（精確度）。

        深孔鉆深孔的加工特點(diǎn):

        1.刀桿細(xì)長(zhǎng)剛性差，冷卻困難切屑難排。

        2.由于刀具在孔內(nèi)切削，切削情況和刀具磨損無(wú)法觀察。

        鉆深孔方法:

        1.直徑3～20mm用槍孔鉆。

        2.直徑20～65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆

        深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。深孔鉆機(jī)床用普通車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床，由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車(chē)削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn)，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分，機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí)，刀具工作進(jìn)給一段后快速退出，工件進(jìn)行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給，如此多次往復(fù)，直至加工出所要求孔深的進(jìn)給，稱(chēng)為分級(jí)進(jìn)給.在開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)精度（精確度）或者是定位精度（精確度）取決于系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)，特別是對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部件的精度（精確度）。  那是什么影響轉(zhuǎn)速的平穩(wěn)與精度（精確度）呢？位置檢測(cè)裝置的分辨率和分辨精度（精確度）對(duì)于運(yùn)動(dòng)有決定性的影響，同時(shí)深孔鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部件特性對(duì)運(yùn)動(dòng)精度（精確度）也是有一定的影響。與傳統(tǒng)(機(jī)床不同的是深孔鉆的工作臺(tái)位移量是以脈沖當(dāng)量作為它的Zui小單位，要求工作臺(tái)對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令要做出準(zhǔn)確響應(yīng)，這與運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦特性有直接關(guān)系。各種滑軌的摩擦力與運(yùn)動(dòng)速度也是有一定的關(guān)系，如果運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)力克服不了數(shù)值較大的靜摩檫力，這時(shí)工作臺(tái)是不能立即運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)元件：電動(dòng)機(jī)軸齒輪、絲桿及螺母等產(chǎn)生彈性變形，從而影響到運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)與精度（精確度）。  潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)的利用使它們的摩檫力隨著運(yùn)動(dòng)速度的提高而加大，這樣深孔鉆在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候就空有避免低速爬行的現(xiàn)象，從而提高了深孔鉆的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性與定位精度（精確度）。

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